Sådan specificeres et PLC-kontrolpanel-ledningsnet til bygning-til-printproduktion: en RFQ-tjekliste

A PLC kontrolpanel ledningsneter et præ-bygget, testet sæt ledninger, der forbinder PLC, I/O-moduler, klemrækker, relæer og strømkomponenter inde i et kabinet. I en build-to-udskrivningsordre leverer du designet, og producenten bygger nøjagtigt til dine dokumenter.

Kvaliteten af ​​din RFQ-pakke afgør i høj grad tre ting: Hvor nøjagtigt tilbuddet er, hvor gnidningsløst prøveudtagningen går, og hvor konsistent produktionen forbliver. Denne vejledning dækker, hvad der skal sendes, hvilke specifikationer der betyder mest for PLC-paneler, hvordan man skriver test- og acceptklausuler, hvad der driver prisen, og hvor projekter normalt går i stå.

En sele erstatter punkt-til-punkt-håndledninger inde i kabinettet. Ledninger klippes, strippes, krympes, mærkes og bundtes i grene, der følger panellayoutet, og testes derefter, før de når montagegulvet.

Kabler, der forlader skabet, er et andet produkt. Motorer, sensorer og andre feltenheder forbindes normalt gennem en kappeforsynet, konnektor-termineretmaskinkabelsamlingbygget til bøjning, støj og butiks-gulvmiljøet. Mange maskiner har brug for begge dele, og de to er specificeret forskelligt.

Byg-til-udskrivning betyder, at kunden ejer designet. Du leverer tegning, stykliste, ledningsliste og inspektionskrav. Producenten bygger til dem uden at ændre designet, og dens opgave er at bekræfte, at designet kan bygges gentagne gange, markere risici tidligt og levere det aftalte.

Dette adskiller sig fra build-til-specifikation, hvor du definerer krav, og leverandøren foreslår designet. Det adskiller sig også fra et leverandørdesignet produkt-. Byg-til-udskrivning passer til panelbyggere og maskinproducenter med et gennemprøvet elektrisk design, som har brug for en gentagelig leverandør. Hvis dit design er ufærdigt, kan en producent hjælpe med at udfylde detaljerne, men aftaler skriftligt, hvem der ejer den endelige specifikation.

Det meste af en PLC-panelledning ligner enhver anden lavspændingsledning-, men nogle få funktioner ved PLC-paneler bør afspejles i din tilbudsanmodning:

Hvis nogle varer ikke er klar, så send hvad du har og marker hullerne. Tabellen adskiller, hvad der er nødvendigt for at citere nøjagtigt, fra hvad der forbedrer resultatet.

Praktiske noter om "must have" elementer:

BOM og suppleanter.Producentens varenumre, ikke generiske beskrivelser. Angivelse af forud-godkendte alternativer forhindrer en lagermangel i at stoppe projektet.

Ledningsstørrelse og -klassificering.Kontrol-kredsløbsledning er ofte i området omkring 0,5-1,5 mm² (ca. 20-16 AWG), men den rigtige størrelse afhænger af strøm, spændingsfald, temperatur og den standard, du følger. Angiv det eksplicit for hver ledningsgruppe i stedet for at stole på leverandørens standard. Angiv også en anerkendt ledningstype, f.eks. UL 1007 / UL 1015-tilslutningsledning- eller det tilsvarende, dit marked kræver.

Tolerancer.Giv en længdetolerance pr. gren. Grene, der er tætte i indhegningen, men løse på tegningen, er en almindelig kilde til inspektionstvister.

Kontakt nu

I stedet for at bede en leverandør om at "teste alt", skal du beslutte, hvad selen har brug for, og indsætte det i tilbudsanmodningen.

Håndværksstandard.Navngiv det. IPC/WHMA-A-620 er den almindeligt anvendte standard for kabel- og ledningsnetsamlinger, og den definerer klasse 1, 2 og 3 acceptniveauer. Angiv den klasse, du har brug for, fordi den ændrer inspektionskriterierne for krympninger, loddesamlinger (hvis nogen), føring og mærkning.

Elektrisk test.

Kontinuitets- og fejlledningstest på 100 % af kredsløbene.Dette tjekker åbner, shorts og byttede positioner mod din ledningsliste. Det er basislinjen for enhver PLC panel sele.

Dielektrisk modstand (Hi-Pot) og isolationsmodstand.Angiv disse, når ledningen bærer netspænding-, eller din kunde eller standard kræver dem. For en ren-lavspænding 24 VDC kontrolledningsnet er de ofte ikke nødvendige, så betal ikke for dem som standard.

Mekanisk kontrol.

Crimp kvalitet.Bed om bekræftelse af krympehøjde og træk-kraftprøvetagning baseret på terminalproducentens specifikation med en angivet prøveudtagningsfrekvens.

Visuel kontrol og håndværkskontrol.Etiketterne er læselige og korrekt placeret, rørringene sidder helt fast, varme-krymper genvundet, konnektorlåsene er i indgreb.

Miljøtest.IP-forsegling, temperaturcyklus eller UV-ældning har kun betydning for stik og kabler, der lever uden for kabinettet. Hvis din ordre inkluderer disse, skal du angive dem separat fra-panelets sele.

Dokumentation.Beslut, om du har brug for testrapporter pr. parti, en første-artikelinspektionsrapport eller overensstemmelsescertifikater, og angiv det i anmodningen. Hvis dit panel vil blive certificeret som et industrielt kontrolpanel (for eksempel under UL 508A i Nordamerika), skal du tidligt fortælle leverandøren, hvilke komponenter og ledningstyper din certificeringsfil er afhængig af. Det er et krav til de dele, du angiver, ikke en certificering, selve selen bærer.

Du behøver ikke en perfekt tegning for at begynde. En fysisk prøve, en pinout-tabel eller en klar beskrivelse af hver forbindelse kan omdannes til en tegning og stykliste af producentens ingeniører, men du bør behandle det output som et udkast, indtil du godkender det.

Forvent et par spørgsmål om ledningstype, terminalmodeller, routing og mærkning. Små forskelle i panellayout, ledningslængde og mærkningskonvention viser sig ofte kun, når en prøve er monteret i et rigtigt kabinet, så planlæg for en tilpasningskontrol, før du frigiver volumen.

Bed leverandørerne om at give et tilbud på samme grundlag (samme stykliste, samme test, samme emballage), ellers betyder prissammenligningen kun lidt.

Den vigtige regel:der bør ikke være nogen "prøvestandard" og "produktionsstandard."De proces-, værktøjs- og inspektionskriterier, der er bevist på prøven, bør føre til volumenproduktion. Bed leverandøren om at bekræfte dette skriftligt, og bed om første-artikelinspektion på det første produktionsparti.